Endomak ekibi, Cape marka palet çift çakım hattını makinanın bulunduğu adreste, 15 gün içerisinde elektrik tesisatı, pano ve yazılım olarak baştan sona revize etti. Mevcut pano ve elektrik altyapısı değerlendirilerek üzerine güncel bir yazılım uygulaması kuruldu ve hat, Endüstri 4.0 tabanlı kontrol ve izleme kabiliyetleriyle yeniden seri üretime alındı.
Projenin Kapsamı
Revizyon öncesinde sık yaşanan arıza duruşları hem üretim kapasitesini hem de çakım hassasiyetini doğrudan etkiliyordu. Projedeki hedef; duruşları ortadan kaldırmak, çakım hızını ve hassasiyetini artırmak ve operatörün hattı çok daha kolay yönetebilmesini sağlamaktı.
Uygulanan Çözümler
- Endüstri 4.0 tabanlı PLC yazılımı: Minimum duruş hedefiyle yazılan güncel yazılımla bölgesel arıza kayıtları tutulmaya başlandı.
- Yeniden tasarlanan operatör arayüzü: Kullanıcı arayüzü sadeleştirilerek operatör için kullanışlı hale getirildi.
- Kontrol ve kumanda operasyonları: Tüm kontrol kumanda operasyonları Endüstri 4.0 yapısına uygun şekilde devreye alındı.
- Uzaktan erişim donanımı: Olası arızalara uzaktan müdahale imkânı sağlanarak müdahale süresi minimum düzeye indirildi.
Elde Edilen Sonuçlar
Arıza kaynaklı duruşlar ortadan kaldırıldı; güncel yazılım sayesinde çakım hassasiyeti ve hızı arttı. Çakım süresi palet başına 8 saniyeye indirilerek vardiya başına 2000’in üzerinde palet üretim kapasitesine ulaşıldı. Sonuç olarak hat, seri üretime başarıyla geri döndü.
